日前，華菱衡鋼自主研發(fā)的5個規(guī)格X65QO鋼級深海管線管產品，成功應用于中海油陵水17-2項目首批深水中心管匯的建造。從中國海洋石油集團有限公司發(fā)布的新聞獲悉，這一國內首批應用水深達1500米中心管匯的交付周期創(chuàng)造了全球同類型中心管匯的新紀錄，標志著中國深水油氣田水下生產系統(tǒng)制造技術取得了重要突破。

中心管匯被喻為水下“油氣樞紐站”，是深水油氣田開發(fā)的核心技術裝備之一，主要分布在海底的井口群之間，承擔著將深海油氣匯集起來輸送到“加工中心”——海上浮式平臺的重要作用，其制造工藝和質量水平直接關系到深海油氣田開發(fā)的安全性、可靠性、經濟性和環(huán)保性。作為水下生產系統(tǒng)的重要組成部分，陵水17-2項目中心管匯平臺采用“30年免維護”設計標準，對應用管材制訂了嚴格的防腐性能和尺寸精度標準。

近年來，華菱衡鋼積極響應國家能源勘探和開采技術持續(xù)進步的需求，充分發(fā)揮其在無縫鋼管行業(yè)深耕多年的技術優(yōu)勢，集中科研力量，成功開發(fā)出多個規(guī)格的X65QO鋼級深海管線管產品，打破了原國內高端海工用管主要依賴進口的局面，成為陵水17-2項目的主體管線供應商，至目前已為該項目量身定制了1萬余噸的超深水海底管線管。中標陵水17-2氣田開發(fā)項目水下生產系統(tǒng)的阿克工程技術公司(Aker Solutions)公司也向華菱衡鋼伸出“橄欖枝”，到工廠進行現場審核認證，并訂購了外徑從4英寸至12英寸等5個規(guī)格的海底管線管。

針對鋼管服役環(huán)境的特殊性及客戶的高標準要求，該批訂單生產前，華菱衡鋼技術及營銷人員多次與海油工程、阿克工程召開現場及電話會議，探討各項技術指標的符合度及更高標準的可能性。同時，鑒于項目工期緊急及重要性，華菱衡鋼組織技術骨干及生產部門制定了周密的生產計劃，最終在項目組約定的交貨期保質保量完成了鋼管交付，為推動我國水下油氣生產系統(tǒng)的國產化進程提供了“鼎力”支持，有效維護了國家能源保障戰(zhàn)略安全。

近些年來，華菱衡鋼全力深化技術創(chuàng)新，促進公司高質量發(fā)展，順利通過沙特阿美、道達爾、阿曼、必和必拓、哈里伯頓、斯倫貝謝、貝克休斯、中石油、中石化、中海油等幾十家國內外知名能源公司的供應商資質審核，與眾多油氣公司結成戰(zhàn)略合作伙伴，為全球能源經濟穩(wěn)步增長做出了重要貢獻。